有机肥生产线如何对有机肥进行压缩制粒？
随着环境保护和有机农业的发展，有机废弃物生物发酵生产有机肥在我国发展迅速，使有机废弃物的处理变得无害化和资源化。而生物发酵得到的有机肥多为粗粉或不规则小块，使用不方便，尤其不宜大面积机播。用生物发酵获得的粗粉或不规则小块有机肥制成球形颗粒有机肥是解决有机肥大规模推广使用问题的关键。
生物发酵粗粉或不规则小块有机肥的特点是含水量高(30-40%)，疏松(容重0.3-0.4t/m)，纤维多。现有生物发酵粗粉或不规则小块有机肥制备球形颗粒有机肥的技术主要有以下几种:
1、有些厂家采用传统的圆盘或转鼓造粒，需要将粗粉或不规则小块有机肥(含水量<15%)干燥，粉碎成细粉(100目以上)，再加入粘结剂和无机肥料，有机肥中粘结剂和无机肥料的加入量不应超过30%。虽然这种方法可以制成球形颗粒，但加工过程中的有机肥料将首先充分脱水和粉碎，然后用水造粒，然后干燥。
2、有些厂家先将粗粉或不规则小块有机肥干燥至含水率仅为20~25%，然后用平模挤压造粒机或或双辊挤压造粒机将干燥后的有机肥挤压成柱状或扁圆形颗粒。这种方法虽然使用方便，但流动性不太好，不适合机播，外观不好；
3、有的厂家用平模挤压造粒机将粗粉或不规则小块有机肥挤压成短柱状颗粒(由于水分含量高，纤维含量高，柱状颗粒也有一定的可塑性)，然后打磨成球形颗粒，再将球形颗粒干燥、冷却、过筛，得到合格的颗粒。这种方法不需要处理原料，减少了水分顺序，大大降低了生产成本。但是这种方法也有一些致命的弱点，就是有机肥容易起拱，容易被筛选。
因此，综上所述，有机肥行业迫切需要引进一种产量大、能耗低的压缩造粒设备加入有机肥生产线中，以克服传统平模挤压造粒机在挤压过程中容易起拱、容易堵塞、设备容易粘结、产量小、能耗高的缺点。解决了传统平模挤压造粒机在挤压过程中易起拱、易堵塞、设备易粘结、产量小、耗电量大的技术难题。利用碰撞造粒机生产有机颗粒肥料，具有生产成本低、粒度均匀、强度高、流动性好、可长期储存和运输、适合机器播种的特点，即本实用新型生产的产品商品性好。
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