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    液压对辊造粒机
    液压对辊造粒机
    HD系列液压对辊造粒机是采用干法辊压工艺技术,主要靠压力进料加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状,在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5~3倍,对含...
    新型有机肥二合一
    新型有机肥二合一造粒机
    该系列造粒机是本公司与农业机械研究院新研制开发的一项新产品,它采用湿法连续推杆造粒设计制造。
    双模挤压造粒机
    双模挤压造粒机
    该机是我公司目前生产的主要(生物)有机肥生产设备之一,是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上,以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械。
    转鼓造粒机
    转鼓造粒机
    该机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发出的新型回转式转鼓造粒机。
    圆盘造粒机
    圆盘造粒机
    该系列圆盘造粒机,是一种新型倾斜盘式造粒设备:成粒率可达90%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.
    平模挤压造粒机
    平模挤压造粒机
    该机是我公司目前生产的主要(生物)有机肥生产设备,是我厂科技人员在传统颗粒机的基础上,以多年生产经验制造的肥料机械。
    对辊挤压造粒机
    对辊挤压造粒机
    DZG系列对辊挤压式造粒机是本公司根据多年来的生产经验,在原有的双辊挤压造粒基础上研发生产的一种新型设备。它可以广泛适用于肥料加工业、饲料生产单位以及化工行业对粉体物料进行制粒,生产加工。
    新型有机肥造粒机
    新型有机肥造粒机
    新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的摩擦力,使粉状物料在机器内部连续实现混合,成粒、球化、强化,达到物料造粒的目的。
    轮盘翻堆机
    轮盘翻堆机
    轮盘式翻堆机适用于猪牛羊鸡等畜离粪便、污泥垃圾、秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆。结构上采用中间链条传动机构,带动两大直径翻抛轮盘,对称翻抛,无死角可调速移位...
    液压带升降翻抛机
    液压带升降翻抛机
    用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
    链板翻堆机
    链板翻堆机
    链板翻堆机实现了固体有机废弃物池式好氧连续发酵的集成创新,广泛应用于畜禽饲养、酿造、制糖、造纸、城市污泥等行业的有机废弃物的无害化处理。
    普通翻抛机
    普通翻抛机
    用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
    翻抛车
    翻抛车
    自行式翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机,该机采取四轮行走设计,可前进、倒退、转弯,由一人操控驾驶.
    螺旋式翻抛机
    螺旋式翻抛机
    用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
    卧式搅拌机
    卧式搅拌机
    该系列卧式混合机是我公司研制的新混合设备,该机混合度高,残留量少,适合于配合有机肥、无机肥的混合。
    盘式搅拌机
    盘式搅拌机
    本机是一种新型的盘式搅拌机,它由搅拌盘、出料口、搅拌臂、机架、齿轮箱包以及传动机构组成,其特征是减速机输出轴端带动搅拌主轴,使其运转,搅拌轴上有固定的搅拌齿,搅拌轴带动搅齿使物料搅拌混合。
    BB肥搅拌机
    BB肥搅拌机
    该机其突出的优点是混合量大、便于配方、针对性强,克服了因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料造成的分流现象,提高了配料精度。
    双轴搅拌机
    双轴搅拌机
    双轴搅拌机是由两根带有搅拌螺旋叶片的主轴在壳体中相对旋转而推动,搅拌物料。
    有机肥烘干机
    有机肥烘干机
    该机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发出的新回转式转筒干燥机。
    鸡粪烘干机
    鸡粪烘干机
    鸡粪烘干机可以把70%—80%含水量的粪便烘干到10%(可以根据客户要求进行制作)含水量的粪便,鸡粪烘干机运行的整个过程处于全封闭状态。
    猪粪烘干机
    猪粪烘干机
    猪粪烘干机可将含水量65左右的鲜猪粪、或其它糟渣,经过上料、高温烘干、除尘、冷却等工艺过程,制成含水量13%以下的无臭颗粒状成品,可用做有机肥或饲料的主要原料。
    有机肥冷却机
    有机肥冷却机
    该机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发出的新冷却机。用于复混肥生产,冷却肥料的温度和粒度,于干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。
    铲车料仓
    铲车料仓
    主要用于肥料行业粉状物料及其他有机、无机原料的铲车上料输送。并具有对疏松的大块原料打散、搅拌的作用。主机可选用调速电机,适用于肥料生产中粉碎机的均匀给料。该机操...
    码包机
    码包机
    自动码包机,适应于有机肥料,化工、干粉砂浆、粮食等行业。为企业降低劳动强度,减少人力资源,实现机械自动化生产,可以改进数字化和降低成本,是一款机电一体化的产品,中、低堆垛机可满足低、中输出的生产需要。码包机有造型美观、安装方便、安全可靠、适用性强、维护费用低等特点,可实现每小时500包,且占地面积小,是广大中小型企业袋装产品实现机械自动化代替人工搬运的理想产品.
    蒸汽锅炉
    蒸汽锅炉
    在氮磷钾复合肥生产中,燃油燃气蒸汽锅炉得到了广泛应用。在氮磷钾复合肥造粒中为转股造粒机提供了必要的高温高湿环境,对于球状颗粒的形成,以及成品中氮,磷,钾元素的均匀分布...
    自动配料系统
    自动配料系统
    自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
    旋风除尘器
    旋风除尘器
    旋风除尘器是除尘装置的一类,主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料分离与回收。
    熔融罐
    熔融罐
    此产品适用于食品.饮品.药类.化工等行业中常用的中间缓冲.储液.搅拌.调配等,本产品物料搅拌均匀.效率高.操作简便等特点。
    抛圆机
    抛圆机
    该系列抛圆机,是一种新型设备:成粒率可达95%以上.电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.
    包装秤
    包装秤
    自动包装秤,又称自动包装机,可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤(由储料斗、喂料器,称重夹袋斗,揉实机构,电脑控制,气动执行部分等构成)与选配部分(输送机、缝口机/热合机)组成。
    包膜机
    包膜机
    回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成,粉体扑粉或液体涂膜工艺。能防止复合肥料的结块。
    链式粉碎机
    链式粉碎机
    适用于有机肥、复合肥生产中块状物的破碎,同时也用于化工、建材、矿山等行业。在粉碎过程中采用同步转速的合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。
    尿素粉碎机
    尿素粉碎机
    该破碎机用于脆性物料,如颗粒尿素.复合肥.煤、炉渣、页岩、疏松石灰石等,被破碎物料的抗压强度不超过12MPa,表面水分小于13%。
    笼式粉碎机
    笼式粉碎机
    它可粉碎含水量在40%以下的单一化肥,适用于硬度较大的物料。该机是根据冲击破碎原理设计而成的,内外 两组笼条作高速相向旋转,物料自内而外通过笼条撞击而粉碎.
    秸秆粉碎机
    秸秆粉碎机
    秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆保护了环境,开发了能源。该机性能可靠、操作简单、方便。
    半湿物料粉碎机
    半湿物料粉碎机
    该系列半湿物料粉碎机以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的半湿物料粉碎机。
    斗式提升机
    斗式提升机
    该系列斗式提升机具有占地面积小,提升高度高,输送量大,动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
    螺旋输送机
    螺旋输送机
    螺旋输送机是我公司设计研究开发而成的新产品,该产品能满足各种物料的输送,配套于多种混合机。
    皮带输送机
    皮带输送机
    移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置
  • 工艺流程
  • 精选案例
    生物有机肥造粒生产线
    生物有机肥造粒生产线
    鸡粪新型有机肥二合一造粒生产线
    鸡粪新型有机肥二合一造粒生产线
    年产5万吨复混肥生产线
    年产5万吨复混肥生产线
    牛粪有机肥翻堆造粒生产线
    牛粪有机肥翻堆造粒生产线
    猪粪有机肥发酵造粒生产线
    猪粪有机肥发酵造粒生产线
    猪粪有机肥翻抛发酵生产线
    猪粪有机肥翻抛发酵生产线
    有机肥生产线
    年产5000吨有机肥生产线
    有机肥生产线
    投资一整套鸡粪有机肥生产线的解决方案
    有机肥生产线
    年产3万吨鸡粪有机肥生产线
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年产1-3万吨牛粪、猪粪等加工有机肥设备

  年产1-3万吨牛粪、猪粪等加工有机肥设备生产粒状有机肥而言,年产1-3万吨,则基本要达到5~15t/h生产能力设计,采用转盘造粒工艺。有机肥产品含水率为20%,畜禽粪便含水率平均按60-80%计,辅料含水率按30%计,堆肥过程干物质消耗率按8%计。辅料主要包括风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料、锯末、药渣、污泥等。
  一、畜牧养殖场产粪量估算
   (1)、牛场成年牛日产粪35kg,育成牛21kg,犊牛三头按一头育成牛计算。平均存栏每头6吨∕每年计算。
   (2)、羊场成年羊日产粪2.7kg,育成羊2.3kg,羔羊三只按一只育成羊计算。平均存栏每头0.7吨∕每年计算。
   (3)、猪场成年猪日产粪7~11kg。按每天8kg计算,平均存栏每头2.4吨∕每年计算。
   (4)、鸡场成年鸡日产粪0.15kg,平均存栏每千只4.5吨∕每年计算。
   二、堆肥生产技术过程
   目前利用畜禽粪堆腐生产有机肥多采用好氧堆肥-条槽式发酵技术,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状生物有机肥,或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒)。
   对物料的发酵应在车间或大棚内进行,通过翻堆强制供给氧气,以利于好氧微生物发挥作用。物料堆一般掌握在高不大于1m、宽不大于3m即可。在堆肥初始阶段的1~3d,由于物料自身含氧基本可以满足微生物需要,好氧微生物首先分解易腐有机质,然后吸取其分解有机物的C、N营养成分,部分营养成分用于微生物自身繁殖,其余营养成分被分解为CO2和H2O,同时放出热量使堆体温度上升。当温度处于25~45℃时,中温微生物比较活跃;随着堆温不断升高,当温度处于45~65℃时,高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位,中温微生物受到抑制甚至死亡,有机质进行更快速的分解,使堆温迅速上升到60~70℃或更高温度,这时除易腐有机质继续分解外,部分纤维素和木质素也逐渐被分解,腐殖质开始形成。实践证明,堆肥温度在60℃以上3d,就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子,达到对其无害化处理的目的;但同时堆肥温度不宜超过70℃,否则就会造成有益微生物菌的休眠甚或死亡。有机质的降解主要是在上述描述的发酵阶段完成的,发酵时间的长短因物料和发酵条件的不同而不同,一般应在10~20d完成物料发酵。如果对发酵过程的各种参数能够进行有效控制,可以提高发酵的效率和产品质量。在此发酵基础上,随着堆肥温度的下降,中温微生物菌又开始活跃起来,堆肥进入二次发酵,这段时间可以称之为后陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物质,使肥效大大提高。
   三、堆肥生产工序
   预前处理
   以畜禽粪为主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料等作调理剂,再加入一定比例的菌种,混合调节至合适的含水率(45%~55%)和C/N比(15~30),混合搅拌均匀,条垛式堆放发酵。
   翻堆搅拌
   进行翻动搅拌、曝气工作,使料堆发酵;温度升高至50~65℃后,能有效杀死原料中的病菌虫卵,并蒸发大量水分。
   温度控制
   每天定时检测发酵料堆内的温度、水分和堆体通透性情况。发酵过程中由于微生物的作用,料堆内有机质的含量、水分、温度、C/N比、pH值会发生变化,所以要定期检测和进行调节。
   翻堆一般遵循“时到不等温,温到不等时”的原则,即前期发酵的低温阶段要定时翻堆;中期发酵高温阶段当温度达到65℃左右时,要及时翻堆,使堆温不至于超过70℃。
   发酵后处理
   物料经高温发酵后,基本实现无害化,已转化了大部分可溶性有机物,生化速度渐趋和缓,可以另外垛堆后熟,促进有机物稳定化,并节省发酵场地。二次堆肥垛堆至2m高,堆体宽度和长度按车间情况确定,时间在5~7d。定时可在垛堆底部鼓风通气,必要时用长木棒定期在堆体上扎孔透气即可。二次堆肥完成有机物完全降解工作,转变为稳定腐殖质。堆肥发酵腐熟情况,可以根据自检能力,从物理、化学、生化等几方面的指标评定。
   五、产品特性和技术指标
   外观褐色至黑褐色。
   气味无味或具有酒香的发酵味,无臭味。
   主要指标总养分(N+P2O5+K2O)≥4%,有机质≥30%,含水率≤20%,有效功能菌≥6000万个∕克。
   有害生物数蛔虫卵杀灭率≥95%,大肠杆菌菌群数≤100个/g。
   重金属有害重金属含量低于国家标准。
   六、厂区规划及生产设施
   遵循环境优化、有利生产、节约用地、便于管理、方便生活和适度美化的原则,在目标场地将储料场、发酵场、深加工生产车间和办公区集中规划。
   1、储料场
   按主辅原料配比确定,加之沉淀池,约建500㎡;一般为轻钢夹芯彩板结构厂房。
   2、发酵场
   含水50%~60%的物料,大致3m³生产1吨成品肥。因为物料发酵不少于7d时间,为保障连续生产,发酵场至少应满足10d生产所需要的物料,发酵场需要容纳1000m³的物料。发酵场净占地面积大致为1500㎡左右。发酵棚一般采用水泥砼柱,钢结构屋架,阳光板屋顶,滴水高度为4m。发酵棚的具体长度按地形设计。物料发酵场地用水泥硬化,雨季不蓄水,排水不冲刷物料。有动力供电和自来水供水条件,道路畅通,适合翻堆机行走作业。
   3、加工车间生产线设备占地面积约1000㎡,房屋高度为4m,安装粉碎、筛分、造粒、烘干、计量、包装等设备。
   4、成品仓库按储存量计为500t,面积约600㎡。
   5、其他工程包括办公设施、供排水、动力、生活设施等,根据需要和投资酌定。
   七、生产设备 
  包括混合搅拌机1台,翻抛机1台(1000m³/h),筛选机1台,自动包装机1台,造粒机1台(1~2t/h),粉碎机1台,叉车1台。 
  八、环境保护方案
   利用畜禽粪便生产有机肥是一个污染源由分散而集中的过程,如果环境保护处理不好,会造成局部环境的恶化。这类项目污染主要有两方面,①是原材料自身的臭味;②是雨季降水渗透对周边土壤和水源的污染。
   1、除臭方案
   储料场和发酵场可用微生物除臭剂,用喷雾器直接喷洒在物料表面除臭。微生物脱臭过程中起作用的主要有硝化细菌、亚硝酸菌、反硝化细菌、硫细菌等,只要臭气量不超出微生物的分解能力,就可以在较长的时间内维持良好的除臭效果;或者将腐熟物料底垫及覆盖在原料和未发酵物料上下,也可起到减轻或消除臭味的作用。
   2、水土保护方案
   用畜禽粪便堆腐有机肥容易产生水土污染,主要因素是粪便自身的含水和雨季降水渗漏。为防止水土污染,①是夯实地面,使粪便自身含水不渗漏进土地;②是在储料场物料四周设置水泥拦水槽,并设置沉淀池。③是及时按比例添加含水量小的吸水辅料,减少污水排出量。
   有机肥行业可以促进资源循环利用,促进土地的循环发展,增加农作物的质量问题,提高农产品品质。
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