年产5万吨的有机肥生产线

有机肥生产线主要用于生产从动物粪便、工业废物、生活垃圾、城市污泥等衍生出来的不同有机材料。它不仅减少了环境污染，而且使资源得到了合理的利用。有机肥生产线包括原料收集、物料堆肥、肥料造粒、肥料干燥冷却、肥料包装等几个步骤。随着5万吨/年有机肥生产线的使用，生产效率提高，经济效益相应提高。
年产5万吨的有机肥生产线工作过程

1.发醇过程:发醇是生产的基本过程。湿度、温度和时间需要严格控制。堆肥机是一种有机肥料机，用于加速生物发酵，提高堆肥质量。我们的堆肥转炉可以在这种情况下使用。自走式堆肥翻堆机或液压堆肥翻堆机可满足不同环境的需求。

2.破碎过程：块状物料在醇化过程后需要破碎。很难手动制成颗粒。这样，就需要使用化肥破碎机。我们建议客户选择高水分材料破碎机，因为它能破碎半湿性材料，破碎效率高。

3.混合工艺：根据生产线的整体布局，在混合过程中选用平盘式搅拌机。

4.造粒工艺：是整个生产线的重要生产工艺。根据不同的要求，可以添加营养物质。处理球形颗粒，节约大量能源。因此，选择合适的有机肥机尤为重要。新型有机肥造粒机是最合适的机器。

5.干燥过程:造粒后，颗粒需要干燥。有机肥的含水量减少了10-40%。鼓式干燥机是一种减少颗粒水分的设备，对生产有机肥是可行的。有机肥干燥机

6.冷却工艺:为了保质保量，颗粒需要在旋转滚筒冷却器的帮助下干燥。然后提高了冷却效率。

7.选择过程:生产过程中含有不合格的有机肥。它需要旋转滚筒肥料筛分机将去除的货物与标准物质分离。

8.包装工艺:肥料包装机用于包装和加工肥料。我们可以用包装机包装和包装颗粒。它可以自动高效地包装产品。

年产5万吨的有机肥生产线的优势

1.选用动物粪便和城市垃圾作为环境友好的原料，大大减少污染。

2.生产投入低，利润高。促进垃圾无害化处理，合理利用资源。

3.整个生产过程操作简单，生产效率高，性能稳定。有利于实现工业化、社会化、规模化生产。

4.选用先进技术，提高有机肥质量，促进商业化。