首先,我们要知道,生产复混肥料有两种方式,一种是简单的物料混合,直接掺混而成的肥料也就是BB肥配 方肥料,这种复混肥加工方式适合就近原则,不适合长途运输,贮存时间不宜超过一个月;另一种是在粉碎之后,再进行掺混、造粒,将各种营养成分牢牢的锁在每一粒颗粒当中,适合长途运输和垒垛堆放。
(1)BB肥掺混肥生产线工艺:利用自动配料系统将多种原料按照一定的比例搭配,运送至BB肥搅拌设备中进行搅拌(颗粒可以保证其完整性),后期装袋保存即可。这种肥料生产工艺简单易操作,设备投资成本相对较小,生产量较大;
(2)复混肥造粒生产线工艺:由于造粒机对于物料的含水率、粒径以及硬度等等有要求,所以复混肥在造粒之前需要对物料进行彻 底的粉碎。生产复混肥料的原料可以是畜禽粪便、农作物秸秆,也可以是氮、磷、钾、硫酸铵等化学原料,因此,粉碎有机物料时可以用半湿物料粉碎机进行粉碎,粉碎化肥原料时则需要用到化肥专 用的粉碎设备—无尘尿素粉碎机。粉碎之后,将这些有机、无机物料利用卧式搅拌机混合、搅拌均匀。之后就可以利用复混肥造粒机进行造粒了,造粒完成之后可以根据自身需要进行烘干、冷却以及筛选、分级、包膜,最后装包入库即可。
两种复混肥料生产工艺主要的核心都是科学配料,将各种养分混合搅拌均匀,以达到养分均匀。不同点在于后者需要造粒环节,因此,在处理能力相同的生产工艺当中,设备投资成本差异较大,年产3万吨BB肥生产线设备八万元就可以搞定一套设备,但相同生产能力的复混肥造粒工艺加工设备成本基本上在30万元以上。最终加工出来的成品复混肥料的价格也相差很多,相差可以达到上千元,都是由于造粒之后,可以延长保存周期,同时长途运输不会改变其养分分布。所以想要加工生产复混肥料的厂家可以根据自己的实际情况进行筛选设备。