造粒方式
挤压造粒:将混合后的原料通过挤压机挤压成颗粒状。这种造粒方式设备简单,成本较低,但是颗粒强度较低,容易破碎。
圆盘造粒:将混合后的原料放入圆盘造粒机中,通过旋转的圆盘使原料形成颗粒。这种造粒方式颗粒大小均匀,强度较高,但是设备成本较高。
滚筒造粒:将混合后的原料放入滚筒造粒机中,通过旋转的滚筒使原料形成颗粒。这种造粒方式生产效率高,颗粒强度较高,但是设备成本较高。
造粒过程控制
控制造粒温度:造粒过程中,要控制好温度,避免过高或过低。一般来说,造粒温度应控制在 50-70℃之间。
调节水分含量:保持适宜的水分含量对于造粒过程至关重要。如果水分含量过高,会导致颗粒粘连;如果水分含量过低,则会影响颗粒的成型。一般来说,造粒过程中的水分含量应控制在 20%-30% 之间。
添加粘结剂:为了提高颗粒的强度和稳定性,可以添加适量的粘结剂。粘结剂可以选择膨润土、淀粉等,根据生产要求进行选择。
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