对辊挤压有粒机制粒原理及水分要求是什么呢?
挤压有机肥造粒机一般是对辊挤压造粒机、平模挤压造粒机,环模挤压造粒机。在有机肥的加工过程中,这些造粒机可根据需要增加氮元素,有些有机肥造粒机利用尿素作为氮元素的来源,容易吸收空气中的水分,使有机肥颗粒粘结在一起。因此,人们常说挤出造粒机是干粉造粒机。对水分含量很低的原料颗粒加工效果较好,需要对湿物料进行必要的防结块处理。
对辊挤压造粒机的作用是通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模成球,并传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。
对辊挤压造粒机制粒原理及水分要求:挤压造粒机的工作原理主要是干粉。当易碎材料被挤压时,一些颗粒被压碎,细粉末填充颗粒之间的空隙。在这种情况下,如果表面上新形成的自由化学键不能被周围大气中的原子或分子迅速饱和,新形成的表面就会相互接触。它将形成强有力的重组健。对于辊挤压来说,辊皮有球形槽,挤压成球形,平(环)模挤出的颗粒是圆柱形的。挤压造粒要求低水分含量。如果含水量过高,应在加工工艺中加入干燥系统。
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