有机肥生产中粉尘问题的处理
当使用有机肥料设备时,大多数使用有机废物和易腐物质。因此,在原材料储存和储存场地卸货时会产生异味。此外,在原材料、辅助材料、堆肥场所以及卡车进出的发酵设施之间的平台等场所也会产生粉尘和令人不快的气体。稻壳和锯末等辅助材料不会产生令人不快的气体,但在去除时会产生大量的粉尘。
在有机肥设施中使用粉碎机对稻壳进行粉碎时,在输送稻壳粉时会产生粉尘和水蒸气。在粉碎修剪的情况下,如果使用剪切式粉碎机,基本上不会产生灰尘,但是如果使用高速旋转粉碎和空气输送来粉碎修剪,则会产生大量的灰尘和噪音。在搅拌设备中,各种原料被放入搅拌机,特别是当产生少量水的堆肥和混合原料的排放时,还会产生异味和粉尘。
在发酵过程中,有机物的分解产生氨气。原料供应到发酵设施后,堆肥通过发酵设施排放,二次发酵罐重复操作时产生异味和粉尘。有机物的分解提高了原料的温度并产生大量的水。在反复操作过程中,水蒸气、粉尘和气体混合在一起,导致有机肥设备的发酵室内呈白雾状态。当第一次发酵结束时,发酵过程中产生的气味和水蒸气显著减少,当第二次发酵完成时,气味和水蒸气基本消失。含水量较少的堆肥伴随着含水量的减少,进而产生粉尘。二次发酵装置在重复使用过程中,会产生水汽和粉尘。
现在国家对环境保护的管理越来越严格。使用有机肥设备生产有机肥时,也会出现少量粉尘。这就需要对灰尘进行处理。整个有机肥设备工作时,干燥过程最容易产生粉尘,因为物料干燥时会产生一定量的细粉尘。我们可以用旋风除尘器或水幕除尘器来提取和过滤粉尘,从而解决粉尘问题。而资金有限的朋友可以在烘干机旁建一个小型除尘室,将粉尘泵入除尘室静置。