粪便堆肥造粒圆盘造粒技术
粪便堆肥造粒圆盘造粒技术
圆盘造粒技术具有设备简单、投资低、操作方便、成胶率高等特点。主要缺点不能保证工艺造粒所需的温度。圆盘造粒机的结构如图7-12所示。圆盘造粒的影响因素包括原料的粒度、基本化肥的理化性质、加料位置、粘结剂的加入方法和加入位置、半成品的含水量,适用于造粒机的直径、倾角和转速、造粒温度、回收再生产加入条件等。圆盘造粒机的倾角一般为45°~60°圆盘的转速为临界转速的80%,或圆盘边角速度为1.5~2.0m/s。圆盘边缘的高度一般为圆盘直径的10%~15%。刮板的位置和水平方向为600°,避免材料在刮刀设备处挤压成块,圆盘高度与其直径之比一般为0.1~0.在25之间,材料从圆盘下半径为3/4的地方自动排出。连续机械进料,进料保持稳定。如果生产中控制不当,很容易导致造粒过程困难,增加原料消耗。成胶率材料从上部偏移到垂直线45°加入角位置。低、产品性能不稳定、能耗提高、生产效率降低等问题(Noldetal.,2004)。主机转速粘合剂的加入速率和补充,喷枪喷雾条件对颗粒(宋洪游等2003)有显著影响。为了实现圆盘造粒机的连续造粒、加料、成胶,必须很好地配合流程,否则不能保证化肥颗粒的质量和正常生产。普通圆盘造粒机的规格与生产能力有关。
圆盘造粒机主要分为两部分:一是圆盘(包括圆堰,一般堰高0.1~0.25D);二是传动机械。圆盘有一定的倾角,一般为45°~60°,转速为30r/min。,临界转速可按上式计算:Nc=43.2√sinb/D比转速r=N/N1=0.4~0.75当0=45°°~50°时N=14-261式中,N为临界转速,r/min;D盘子的直径,m;0为盘倾角;N转速较小,r盘式造粒机具有以下特点:分级效果好,产砂少,成胶率高;所有操作过程都可以观察到,可以及时发现操作中的问题并进行调整;生产灵活性大,粒度控制范围广;因为设备简单,投资省钱,所以被广泛选择。但是设备不能氨解物料,很难收集和处理灰尘和烟雾。
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