生物有机肥挤压造粒机的磨损原因
生物有机肥挤压造粒机广泛应用于生物有机肥造粒。生物有机肥挤压造粒机在肥料造粒和挤压过程中不可避免地会磨损。生物有机肥挤压造粒机主要用于干粉材料。由于材料的硬度不同,在挤压和修圆过程中会产生不均匀的应力,增加辊皮的磨损。我们需要从一些生物有机肥挤压造粒机的磨损原因入手,考虑相应的措施。如何解决这些问题?
就不同的材料因素而言,由于生物有机肥挤压造粒机的表面是摩擦材料和直接应力,当辊表面磨损时,材料的摩擦和背压不容忽视。这种力需要更高质量的辊皮、更低的质量磨损率和更低的质量磨损率。如果肥料生产线喂养不均匀,双辊造粒机平行杆轴的中心与辊表面平行。一端进给和另一端进给会导致辊两端应力不均匀,增加辊与材料的摩擦,导致辊磨损。
由于生物有机肥造粒机的辊盖由不锈钢制成,材料pH这个值有很强的反应。由于缺乏水分和碱度,辊子表面会被酸碱腐蚀,损坏辊子。如果不能操作操作程序,辊之间的间隙将无法正确调整,并含有铁和硫等杂质。色相会严重损坏辊面。减少生物肥料造粒机辊壳磨损的措施。
滚筒磨损是有机肥生产过程中不可避免的。如果使用得当,可以有效减少辊皮的磨损,延长辊子的使用寿命。
根据上述因素,生物有机肥挤压造粒机可以下几个方面减少磨损。新型生物有机肥挤压造粒机可提高颗粒干燥度,造粒后不形成粘连,提高造粒产品质量。
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