原料收集设备
铲车:用于收集羊场中的羊粪,将其集中堆积到一个便于后续处理的区域。铲车可以高效地搬运大量羊粪,减少人工收集的劳动强度。
发酵设备
发酵翻抛机:这是羊粪发酵过程中的关键设备。羊粪堆积后,在发酵过程中需要定期翻抛,使羊粪内外充分接触空气,保证好氧发酵的顺利进行。例如,槽式发酵翻抛机可以在发酵槽内对羊粪进行往复式的翻抛作业,促进羊粪中的微生物分解有机物。发酵时间一般根据羊粪的湿度、温度等条件而定,通常需要 15 - 30 天左右。
温度计和湿度计:在发酵过程中,需要实时监测羊粪的温度和湿度。合适的温度范围一般在 50 - 70 摄氏度之间,这有利于微生物的生长繁殖,加速羊粪的腐熟。如果温度过高,可能会杀死有益微生物,影响发酵效果;湿度过高则会导致羊粪通气性差,延缓发酵进程。
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粉碎设备
半湿物料粉碎机:发酵后的羊粪可能会形成块状,需要进行粉碎处理。半湿物料粉碎机能够有效地将羊粪块粉碎成细小的颗粒,为后续的造粒等工序做好准备。它可以适应羊粪这种湿度较大的物料,粉碎后的羊粪粒径能够达到合适的范围,例如小于 10mm,便于后续加工。
搅拌设备
搅拌机:为了使羊粪有机肥的营养成分更加均匀,需要添加一些辅助原料,如氮、磷、钾等化肥以及腐植酸等添加剂。搅拌机能够将羊粪和这些添加物充分搅拌混合,保证肥料的质量稳定。例如,双轴搅拌机通过两根相向旋转的轴带动桨叶,对物料进行强制搅拌,使物料在短时间内达到均匀混合的状态。
造粒设备
圆盘造粒机:这是一种常见的造粒设备。羊粪和添加剂混合后的物料进入圆盘造粒机后,在旋转圆盘的作用下,通过喷洒粘结剂等方式,物料逐渐团聚成颗粒状。颗粒的大小可以通过调节圆盘的转速、倾角以及粘结剂的用量等因素来控制,一般羊粪有机肥颗粒的直径在 3 - 5mm 左右。
挤压造粒机:对于一些要求颗粒强度较高的羊粪有机肥,挤压造粒机是一个不错的选择。它通过螺旋推进器将物料挤压通过模具,形成颗粒,这种颗粒的形状比较规则,而且强度较高。
干燥设备
回转式烘干机:刚造粒后的羊粪有机肥颗粒含有一定的水分,需要进行干燥处理。回转式烘干机内部有倾斜的抄板,物料在筒体旋转过程中被抄板不断地扬起、洒落,与热空气充分接触,实现快速干燥。干燥后的羊粪有机肥水分含量一般要控制在 10% - 15% 左右,这样有利于肥料的储存和运输。
冷却设备
冷却机:经过干燥后的肥料颗粒温度较高,直接包装可能会影响肥料的品质和包装材料。冷却机通过风冷或水冷的方式,快速降低肥料颗粒的温度,使其达到接近常温的状态,便于后续的筛分和包装。
筛分设备
振动筛:用于筛选出合格粒径的羊粪有机肥颗粒。不符合粒径要求的颗粒(过大或过小)会被筛除,返回前面的工序进行重新加工。例如,三层振动筛可以将羊粪有机肥颗粒按照不同的粒径范围进行筛选,保证产品的颗粒均匀度。
包膜设备
包膜机:为了提高羊粪有机肥的缓释性能和外观质量,可以对筛选后的合格颗粒进行包膜处理。包膜机将包膜材料(如蜡、树脂等)均匀地包裹在肥料颗粒表面,形成一层保护膜。这层膜可以控制肥料养分的释放速度,延长肥料的肥效期。
包装设备
自动定量包装机:将经过包膜后的羊粪有机肥按照一定的重量进行包装,常见的包装规格有 1kg、5kg、25kg 等。包装机可以自动完成称量、充填、封口等操作,提高包装效率,保证包装质量。
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