1、原料准备:发酵的主要原料为养殖场的鸡粪,辅料为周边农作物秸秆(小麦、玉米、花生秧等等)。养鸡场的粪便一定是比较新鲜的没有经过自然腐熟的,秸秆等辅料要选择合适的长度,不宜过大或过长,有利于吸附鸡粪堆料中多余的水分,秸秆农作物的添加量一般根据发酵料堆肥湿度来决定,秸秆的粒径一般为5㎝以下,不符合的要求的可以利用有机肥半湿物料粉碎机进行粉碎,半湿物料粉碎机在水分低于45%的物料都可以粉碎,多用于堆肥物料的粉碎,所以又叫做有机肥粉碎机。
2、菌种均匀:考虑到有机肥发酵菌种无法均匀撒在发酵堆体上,因此,可以使用搅拌设备将菌剂与木屑、油枯、麦麸等搅拌均匀,然后再撒到发酵堆体上。这样,发酵菌剂才能均匀的分布在料堆的每个角落,避免发酵腐熟不均匀、腐熟周期不一致等情况的发生。发酵升温阶段使用华之强粪便翻堆设备进行翻堆搅拌,这也是将有益发酵菌种翻拌到堆体内部,加快发酵腐熟速率的一个有效措施。同时,翻堆也可以促进内部氧气供应,避免内部缺氧甚至产生厌氧反应,产生臭味。
3、发酵水分调节:原料与辅料的比例一般在2:1,但是每个养殖场的粪便含水量不一样,所以鸡粪原料与辅料混合均匀之后,可以手握成团,摔在地上分成两半。
4、堆制料堆的标准:堆体设计的宽度不应小于1.5米,高度一般在0.8~1.2米之间,长度不限。这样是为了保证内部发酵温度的升温,同时,配合翻堆机以及温度计,将温度控制在合适的范围之内。
发酵完成的鸡粪,直接粉碎后进入自动包装秤进行包装,就可以作为粉状有机肥料进行出厂销售。由于鸡的生理结构与其它畜禽类不同,所以鸡粪中含有大量未经消化的有机质。所以,当鸡粪发酵变成有机肥料之后,营养价值含量更高。不但解决了鸡粪污染环境的问题,生产有机肥料的工艺流程也符合环境保护生产的要求,一举两得。