发酵设备故障
温度控制失常
故障现象:发酵温度过高或过低,无法保持在适宜的发酵区间。例如,温度过高可能导致微生物死亡,使发酵过程中断;温度过低则会使发酵速度变慢,延长发酵周期。
原因分析:温度传感器损坏,不能准确反馈温度信息,导致控制系统发出错误指令;加热或冷却系统出现故障,如加热元件损坏无法正常加热,或者冷却管道堵塞、制冷设备故障等。
通风不畅
故障现象:发酵过程中通风量不足或通风不均匀,物料有异味,发酵不充分。例如,物料局部因为缺氧而产生厌氧发酵,产生难闻的气味,并且会影响有机肥的质量。
原因分析:通风管道堵塞,可能是由于物料进入管道或者灰尘堆积;通风机故障,如电机损坏、风机叶片损坏等,导致通风能力下降;通风口设计不合理,使得空气不能均匀地分布到发酵物料中。

搅拌装置故障(如果有)
故障现象:搅拌轴不转或者搅拌不均匀。例如,搅拌轴停止转动会使物料无法翻动,影响发酵效果;搅拌不均匀会导致物料结块,发酵程度不一致。
原因分析:电机故障,如电机烧毁、短路等;传动部件损坏,如皮带断裂、齿轮磨损;搅拌叶片损坏或脱落,降低了搅拌效率。
粉碎设备故障
粉碎粒度不符合要求
故障现象:粉碎后的物料粒度太粗或太细,不能满足后续生产工艺的要求。例如,物料太粗会影响搅拌和造粒的均匀性,太细则可能增加能耗和生产成本。
原因分析:粉碎机的筛网损坏或堵塞,使得部分物料无法通过合适的筛孔;粉碎刀具磨损,导致粉碎效果下降;进料速度过快或过慢,影响粉碎程度,进料过快可能导致物料来不及充分粉碎,进料过慢则会降低生产效率。
设备异常振动和噪音
故障现象:粉碎机在运行过程中出现剧烈振动和异常噪音,影响设备的稳定性和使用寿命,也会对操作人员的工作环境产生负面影响。
原因分析:设备安装不平稳,基础松动;粉碎刀具不平衡,可能是刀具磨损不均匀或者安装不当;内部有异物进入,如金属块等,与粉碎部件碰撞产生振动和噪音。
电机过载或过热
故障现象:电机电流过大,导致过载保护装置动作,设备频繁停机;电机温度过高,可能会损坏电机。
原因分析:进料量过大,超过了电机的负载能力;电机通风不良,散热不佳,如电机的散热风扇损坏或者通风口堵塞。
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