干燥设备故障
干燥效率下降
故障现象:物料经过干燥设备后,含水量仍然过高,无法达到预期的干燥效果。
原因分析:热风温度不够,可能是加热元件损坏或者热空气供应不足;通风量不足,影响水分蒸发,原因可能是风机故障或者通风管道堵塞;物料在干燥设备内停留时间过短,可能是设备的转速(对于回转式干燥机)或流速(对于流化床干燥机)过快。

设备内部结垢或堵塞
故障现象:干燥设备内部的加热表面、通风管道等部位出现结垢或者被物料堵塞,影响热传递和通风。
原因分析:物料中的杂质在加热表面沉积,形成结垢;物料在干燥过程中产生的粉尘堆积,堵塞通风管道;对于一些含有粘性成分的物料,可能会粘结在设备内部。
温度控制不稳定
故障现象:干燥设备的温度波动较大,影响干燥质量和设备的安全性。
原因分析:温度传感器故障,导致温度控制信号不准确;控制系统故障,不能根据设定的温度参数进行有效的调节;加热系统的稳定性差,如采用的加热方式(电加热、蒸汽加热等)存在问题。
冷却设备故障
冷却效果不佳
故障现象:经过冷却设备后,物料温度仍然较高,达不到包装或储存的要求。
原因分析:冷却介质(空气或水)流量不足,如风冷设备的风机故障或者水冷设备的水泵故障;冷却介质温度过高,对于风冷设备可能是环境温度过高,水冷设备可能是冷却水温度上升过快;冷却设备的换热表面结垢或者被物料堵塞,影响换热效率。
设备漏水(针对水冷设备)
故障现象:水冷冷却设备出现漏水现象,可能会损坏物料和设备,还会造成水资源浪费。
原因分析:冷却水管路连接不紧密,出现松动或者密封件损坏;水管本身出现破裂,可能是由于长期的腐蚀或者受到外力冲击。
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