发酵设备故障解决方法
温度控制失常
首先检查温度传感器是否正常工作。可以使用专业的温度检测工具对传感器进行校准,如果传感器损坏,应及时更换。对于加热或冷却系统,检查加热元件是否有断路、短路情况,冷却管道是否畅通。例如,若加热元件损坏,需要按照设备的规格要求更换新的加热元件;如果冷却管道堵塞,可以用高压空气或专用的管道清洁剂进行疏通。
通风不畅
当通风管道堵塞时,要及时清理管道内的杂物。对于通风机故障,检查电机是否正常运转,风机叶片是否损坏。如果电机损坏,需要维修或更换电机;风机叶片损坏则要更换新的叶片。同时,优化通风口设计,可通过安装导流板等方式使空气均匀分布,确保通风良好。
搅拌装置故障(如果有)
若是电机故障导致搅拌轴不转,检查电机的电源、接线是否正常,电机是否烧毁。如果电机烧毁,要更换电机。对于传动部件损坏,如皮带断裂,要更换新的皮带,并调整好皮带的张力;齿轮磨损严重则需要更换齿轮。若搅拌叶片损坏或脱落,应及时安装或更换新的搅拌叶片。
粉碎设备故障解决方法
粉碎粒度不符合要求
若粉碎机的筛网损坏或堵塞,要及时清理或更换筛网。对于粉碎刀具磨损,应更换磨损的刀具,并且保证刀具安装正确。同时,调整进料速度,根据设备的额定产能和物料特性,合理控制进料速度,使物料能够充分粉碎。
设备异常振动和噪音
设备安装不平稳时,要重新调整设备的安装位置,加固基础。对于粉碎刀具不平衡,需要对刀具进行平衡调整或更换新的刀具。如果有异物进入设备,应立即停机,清理异物后再重新启动设备。
电机过载或过热
当进料量过大时,减少进料量,使其与电机的负载能力相匹配。对于电机通风不良的情况,检查电机的散热风扇是否正常运转,通风口是否堵塞。如果散热风扇损坏,要及时更换;通风口堵塞则要清理通风口,确保电机良好散热。
搅拌设备故障解决方法
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搅拌不均匀
若搅拌桨叶损坏,要及时修复或更换桨叶。调整搅拌速度,根据物料的特性和装填量,找到合适的搅拌速度。同时,合理控制物料的装填量,一般装填量以设备容积的 60% - 80% 为宜。
搅拌轴故障
对于搅拌轴松动的情况,要检查轴与轴承之间的连接,重新紧固松动的部件。如果搅拌轴弯曲,需要对轴进行校正或更换新轴。当搅拌轴受到过大扭矩时,要检查物料是否有异物卡住桨叶,及时清理异物,并且在操作过程中避免过载运行。
电机和传动部件故障
电机故障的解决方法与粉碎设备电机故障类似,如检查电源、接线,更换烧毁的电机等。对于传动部件如皮带、链条打滑或脱落,要调整皮带的张力或链条的松紧度,并且定期进行润滑保养,防止磨损。
造粒设备故障解决方法
颗粒成型不良
对于圆盘造粒机,调整圆盘的转速,根据物料的特性和粘结剂的情况找到合适的转速范围。同时,准确控制粘结剂的用量和物料湿度。挤压造粒机出现颗粒成型困难时,检查模具是否磨损,如有磨损要及时更换模具;调整压力,使压力适合物料的成型要求;对于物料纤维含量过高的情况,可以适当添加辅助粘结剂。转鼓造粒机通风不好时,检查通风设备,确保通风良好;调整粘结剂喷洒系统,使粘结剂均匀喷洒。
设备堵塞
当物料湿度太大导致设备堵塞时,降低物料湿度,如对物料进行预干燥处理。对于设备结构设计不合理的情况,可以对设备进行局部改造,如扩大通道、优化拐角设计等。操作过程中,要合理控制进料速度,避免进料过快。
动力系统故障
对于造粒设备动力系统故障,检查电机是否过载,如有过载情况要减少负载。如果电机烧毁,要更换电机;减速机齿轮磨损要及时更换磨损的齿轮,并做好润滑工作,保证动力系统正常运转。
干燥设备故障解决方法
干燥效率下降
若热风温度不够,检查加热元件是否损坏,如有损坏要及时更换;对于热空气供应不足的情况,检查风机是否正常工作,通风管道是否畅通。当通风量不足时,清理通风管道,维修或更换风机。如果物料在干燥设备内停留时间过短,对于回转式干燥机可以降低转速,对于流化床干燥机可以减小流速。
设备内部结垢或堵塞
对于干燥设备内部结垢,使用合适的清洁剂对结垢部位进行清洗。如果是物料粉尘堆积堵塞通风管道,要及时清理粉尘。对于含有粘性成分的物料,可在干燥前对物料进行预处理,减少粘性成分对设备的影响。
温度控制不稳定
检查温度传感器是否正常工作,如有故障要及时更换。对于控制系统故障,需要专业的技术人员对控制系统进行检修和调试。同时,优化加热系统,如采用更稳定的加热方式或对现有加热系统进行升级改造。
冷却设备故障解决方法
冷却效果不佳
当冷却介质流量不足时,对于风冷设备检查风机是否正常工作,对于水冷设备检查水泵是否正常运转。如果风机或水泵故障,要及时维修或更换。对于冷却介质温度过高的情况,风冷设备可以改善通风环境,水冷设备可以采用冷却循环系统来降低冷却水温度。如果冷却设备的换热表面结垢或者被物料堵塞,要及时清理换热表面,保证换热效率。
设备漏水(针对水冷设备)
对于水冷设备漏水的情况,检查水管路连接部位,重新紧固松动的连接部件,更换损坏的密封件。如果水管本身破裂,要更换破裂的水管部分,并且做好防水测试,确保设备不再漏水。
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